
Преглед производа
Наша линија за индукциону топлотну обраду цеви је потпуно аутоматизован систем индукционог грејања специјално дизајниран за бешавне челичне цеви, цеви од легуре, цеви за уљно кућиште и разне металне цевасте делове. Усвајајући напредну ИГБТ чврсту-технологију индукционог грејања, ова производна линија може континуирано да заврши процесе каљења, каљења, нормализације и жарења, дајући стабилне и уједначене резултате топлотне обраде за ваше производе за цеви.
У поређењу са традиционалним грејањем у пећи, индукциони топлотни третман карактерише велика брзина загревања, ниска потрошња енергије, минимална оксидација и декарбонизација на површини цеви. Помаже у побољшању механичких перформанси цеви, укључујући затезну чврстоћу, тврдоћу, отпорност на хабање и жилавост на удар. Ова линија се широко користи у нафтној, хемијској, цевоводној, машинској и металуршкој индустрији.

Принцип рада
Линија за топлотну обраду цеви за индукцију користи електромагнетну индукцију за стварање вртложне струје унутар металне цеви. Вртложна струја претвара електричну енергију у топлотну да би се површина цеви или цео зид брзо загрејала до жељене температуре. Након загревања, интегрисани систем спреја за гашење спроводи брзо хлађење. Цела производна линија је опремљена ПЛЦ аутоматском контролом, која остварује континуирано пуњење, позиционирање, грејање, гашење, каљење и пражњење.
Главне карактеристике
Висока ефикасност и уштеда енергије
ИГБТ индукционо напајање, висока стопа термичке конверзије, уштеда 30% -50% енергије у поређењу са грејањем у отпорној пећи.
Прецизна контрола температуре
Инфрацрвено{0}}надгледање температуре у реалном времену, подесива снага грејања и брзина кретања, обезбеђују константну температуру грејања дуж целе дужине цеви.
Континуирана аутоматска производња
Аутоматско довођење цеви, транспорт, центрирање и пражњење у великој мери смањују ручни рад и побољшавају производни капацитет.
Одличан квалитет топлотне обраде
Уједначено загревање, мала површинска оксидација, стабилна металографска структура након гашења и каљења, конзистентна тврдоћа готових цеви.
Флексибилна апликација
Подржава обраду цеви различитих пречника, дебљине зида и квалитета материјала, лако подешавање параметара за различите производне захтеве.
Безбедан и стабилан рад
Комплетни системи за заштиту од преко-струје, пре-напона и несташице воде, ниска стопа кварова и практично свакодневно одржавање.
Техничке предности

Прилагодљив распоред линија према простору ваше радионице и захтевима производње.
Површине за сечење на вертикалној крајњој глодалици (су за глодање) су са стране, дизајниране за хоризонтално сечење, бургија (су за бушење) резна површина је на њеном врху, дизајнирана за сечење вертикално надоле.. приметићете да крајња глодала обично има раван на крају бургије.
Циркулациони систем за хлађење затвореног{0}}круга, смањује потрошњу воде и штити индукционе калемове.
Површине за сечење на вертикалној крајњој глодалици (су за глодање) су са стране, дизајниране за хоризонтално сечење, бургија (су за бушење) резна површина је на њеном врху, дизајнирана за сечење вертикално надоле.. приметићете да крајња глодала обично има раван на крају бургије.
Интерфејс екрана осетљивог на додир са људским{0}}машинама, лаки за подешавање параметара процеса и чување више рецепата за производе.
Површине за сечење на вертикалној крајњој глодалици (су за глодање) су са стране, дизајниране за хоризонтално сечење, бургија (су за бушење) резна површина је на њеном врху, дизајнирана за сечење вертикално надоле.. приметићете да крајња глодала обично има раван на крају бургије.
Дизајн модуларне структуре, погодан за каснију надоградњу и замену резервних делова.
Површине за сечење на вертикалној крајњој глодалици (су за глодање) су са стране, дизајниране за хоризонтално сечење, бургија (су за бушење) резна површина је на њеном врху, дизајнирана за сечење вертикално надоле.. приметићете да крајња глодала обично има раван на крају бургије.
О нама
Ми смо професионални произвођач опреме за индукционо грејање и термичку обраду метала.
Фокусирамо се на истраживање и развој и производњу линија за топлотну обраду цеви, система грејања челичних шипки, машина за гашење и ИГБТ индукционих извора напајања. Нудимо прилагођена решења,-инсталацију на локацији, пуштање у рад и техничку обуку за глобалне клијенте.
Уз строгу контролу квалитета и поуздану подршку након{0}}попродаје, наша индукциона опрема се широко користи у металургији, нафтној и машинској индустрији. Циљ нам је да обезбедимо стабилне,-машине за грејање које штеде енергију и изградимо дугорочну-победну-кооперацију са партнерима широм света.

Popularne oznake: Линија за топлотну обраду цеви за индукцију, произвођачи, добављачи, фабрика, линија за индукциону топлотну обраду цеви у Кини



