Линија за производњу ултра-онлине индукционог грејања са ултра танким плочама се углавном користи у кратким-процесима континуираног ливења и ваљања (као што су ЕСП, МЦЦР и други процеси). Његова основна функција је да користи технологију електромагнетне индукције за брзо и прецизно поновно загревање или изједначавање температуре високотемпературних плоча и трака{3}.
Компензација падова температуре ваљања како би се обезбедило непрекидно ваљање: Ултра-танке траке брзо расипају топлоту током-брзине ваљања; ако температура падне испод температуре рекристализације, може доћи до пуцања. Онлине индукционо грејање може тренутно да подигне температуру траке за 25 степени –300 степени, стабилизујући улазну температуру за млин за завршну обраду. Ово омогућава ултра{6}}танким челичним плочама (0,8 мм–2,0 мм) да прођу кроз ваљаоницу у једном циклусу, елиминишући потребу за поновним загревањем ван мреже.
Уклањање пукотина на ивицама и повећање приноса производа: Ивице траке се хладе брже од центра, што их чини склоним ломљењу и пуцању ивица. Ова технологија омогућава селективно загревање ивица како би се прецизно компензовале температурне разлике (подизање температуре ивица за 30 степени –70 степени). Ово значајно смањује количину потребног обрезивања ивица и повећава принос производа за 5%–10%.
Оптимизација микроструктуре и својстава да би се омогућило „вруће-ваљање уместо хладног-ваљања“: Прецизном контролом температурног поља загревања (одржавањем уједначености унутар ±20 степени) и пречишћавањем величине зрна, топло-ваљане ултра-танке плоче постижу квалитет површине и механичка својства упоредива са хладно ваљаним{5} производима. Ово омогућава делимичну замену процеса хладног-ваљања, смањујући укупну потрошњу енергије за 40%–65%.
Енергетска ефикасност и зелена производња: У поређењу са традиционалним гасним{0}}пећима, индукционо грејање нуди високу топлотну ефикасност (60%–80%) и не производи издувне гасове при сагоревању. Смањује стопу губитка оксидације са 1,5% на испод 0,5%. Поред тога, његова могућност „тренутног покретања-заустављања“ значајно смањује потрошњу електричне енергије и емисију угљеника по тони челика.